Een flesontsleutelaar is een machine die wordt gebruikt om flessen aan productielijnen in de bottelindustrie te voeren. Er zijn veel ontwerpen beschikbaar, maar hun doel is hetzelfde: flessen automatisch voeden met hoge snelheden, waardoor de dure, inefficiënte handmatige arbeid van dit proces wordt geëlimineerd.
AMPACK produceert een volledige lijn van Bottle Unscramblers om flessen of containers op een enkele, rechtopstaande en geordende manier te sorteren, organiseren, oriënteren en af te leveren, rechtstreeks naar uw productielijn. Of uw container nu groot of klein is, uw productielijn snel of langzaam is, of uw product farmaceutisch, voedsel, drank, cosmetisch of chemisch is, AMPACK heeft een systeem voor het decoderen van flessen met lage of hoge snelheid om de efficiëntie van uw productielijn te maximaliseren.
High Speed Pet Bottle Unscrambler-machine
Volgens de gebruikersvereisten kunnen de flestypes flexibel, handig en snel worden gewijzigd.
Het neemt de structuur aan van een innovatieve push-and-hold-flessenontsleutelaar, waardoor de slijtage van het fleslichaam maximaal wordt verminderd.
Het frame is gemaakt van uitstekend roestvrij staal; en andere onderdelen, niet-giftige en duurzame materialen.
De aangenomen sleutelonderdelen van de elektrische en pneumatische systemen zijn bekende merken.
Het hele proces wordt gecontroleerd door PLC, dus de machine heeft een laag storingspercentage maar een hoge betrouwbaarheid.
| Model | AM-LPJ1800 | AM-LPJ2000 | AM-LPJ2200 | AM-LPJ2400 | AM-LPJ25000 | |
| Product snelheid | (b/u) | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 | 24000 |
| Stroom | (kw) | 3 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 |
| Spanning | (v) | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 |
| Geschikt voor flesdiameter | (mm) | ø28-125 | ø28-125 | ø28-125 | ø28-125 | ø28-125 |
| Dimensie | (mm) | ø1820x1800H | ø2000x1800H | Φ2200×2300H | Φ2400×2300H | Φ2600×2300H |
| Gewicht | (kg) | 3250 | 3500 | 4200 | 4600 | 5000 |
Flessensorteertafel Voedingstafelmachine
| Model | AM-LP800 | AM-LP1000 | ||
| Diameter draaitafel | 800mm | 1000mm | ||
| Geschikte flesdiameter | 20-100mm | |||
| Geschikte fleshoogte | 30-120 mm | |||
| Werksnelheid | 40-60 flessen/min (hangt van flesgrootte af) | |||
| Motorkracht | 0.2KW | |||
| Stroomvoorziening | 220V/50-60HZ | |||
| Netto gewicht | 109,5 kg | 135kg | ||
| Pakketgrootte | 115*100*132cm | 135*131.5*123.5cm | ||
| Bruto gewicht | 155kg | 180kg | ||
Doostype flessensorteermachine voor plastic flessen
Het kan worden aangesloten op apparatuur zoals een flessenwasmachine, een vul- en sluitmachine en een etiketteermachine. Het wordt veel gebruikt in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische en andere industrieën. Om de automatiseringsgraad te verbeteren, uitgerust met een opslagbak en een automatisch flesvoedingsmechanisme.
| Artikelen | Parameters |
| Capaciteit | 80~120BPM (instelbaar) |
| Stroomvoorziening | 220V/50Hz |
| Energieverbruik | 0,5kW |
| Machine gewicht | 200kg |
| Totale grootte | 1500 × 1200 × 1200 (mm) |
Lineaire automatische flesontsleutelmachine
De Automatic Bottle Unscramble wordt gebruikt voor het automatisch sorteren en voeden van flessen voor de vullijn. Het bestaat uit een flessenlift, een flessensorteerkom, een apparaat voor het ontcijferen van flessen en de schakelkast.
De machine is geschikt om polyesterflessen te decoderen en ze in één lijn te maken en ze vervolgens via een vacuümtransportband af te voeren. De kenmerken zijn als volgt: PLC-programmabesturing, cijferweergavesnelheid, automatisch. Hoge snelheidswerking, eenvoudig te combineren met alle soorten vul- of vulproductielijnen.
Haal de plastic flessen uit elkaar, breng ze vervolgens in de juiste volgorde en in een bepaalde richting over op de transportband en voer ze in andere apparatuur om de volgende procedure te voltooien (zoals het spoelen met de hand vullen, enz.), de arbeidsintensiteit verminderen en het productiviteitseffect verbeteren, ook tweemaal vervuilend veroorzaakt door handaanraking van PET fles.
| Machinegrootte | Stroomvoorziening | Stroom | Gewicht | Geschikte flessen | Capaciteit |
| 1650*900*1050MM | AC 220/380V;50/60HZ | 0.3KW | 210KG | aangepast | ≤8000 BPH |
Betrouwbare, superieure, ontcijferde apparatuur
Het hebben van een betrouwbare ontsleutelaar voor plastic flessen of containers is essentieel om de efficiëntie te maximaliseren en ervoor te zorgen dat uw containers zijn voorbereid op de volgende stap in het verpakkingsproces. Als u een ontsleutelaar van AMPACK gebruikt, bent u er zeker van dat u een ontsleutelaar hebt die gemakkelijk te begrijpen, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden is en die ook jarenlang probleemloos kan produceren.
AMPACK's lijn van high-speed bottle descramblers omvat onopvallende, krachtige, ruimtebesparende, heavy-duty en ergonomisch ontworpen modellen die gemakkelijk kunnen worden geïntegreerd met bestaande of nieuwe apparatuur. Deze descramblers nemen automatisch uw gedecoreerde of nieuwe flessen uit willekeurige bulk en plaatsen ze stevig en zonder schade op uw verpakkingslijntransportband voor latere bewerkingen.
Hoe werken flesontsleutelaars
Bottle descramblers ontvangen de flessen in willekeurige posities, aangezien containers willekeurig in een grote trechter worden gegooid die duizenden flessen kan bevatten. Vervolgens worden die flessen op verschillende manieren behandeld, van de trechter tot andere delen van de machines, dus ze worden gesorteerd totdat je een staande fles rechtstreeks in je transportband krijgt die naar een flessenvuller gaat en vervolgens naar een dopmachine, etiketteermachine en de rest van het vullen lijn.
Dit is een basisverklaring: er zijn duizenden flesontwerpen en elke container moet worden geanalyseerd om een flesontcijfermachine correct te laten werken, waarbij onder andere rekening wordt gehouden met:
Vereiste snelheid
Aangezien de flesontsleutelaar aan het begin van de bottellijn staat, moet het de snelste machine zijn om ervoor te zorgen dat hij alle andere vulapparatuur in de lijn kan inhalen als er een storing is.
Containerformaat
De grootte van de container in machines voor het vullen van vloeistoffen is van cruciaal belang voor de aanbeveling van de machinegrootte; een machine met een kom van 32 inch kan bijvoorbeeld meer dan 200 flessen per minuut van een fles van 2 oz doen, maar hij doet slechts 10-15 flessen per minuut op gallons. Ook kan een trechter van 25 kubieke voet duizenden flessen van 2 oz bevatten, zodat de machine lange tijd kan draaien zonder enige operator, maar er is slechts plaats voor enkele tientallen gallons, dus de ontsleutelaar kon maar een paar minuten draaien voordat de trechter klaar was. om weer gevuld te worden.
Ontwerpkenmerken
Elke containerontwerpfunctie op een container kan een uitdaging vormen voor elk deel van het ontcijferingsproces; het kan te zacht zijn, ribbels die de container beschadigen, dimensionaal moeilijk te oriënteren (diameter en hoogte van de fles zijn vergelijkbaar), geleiders op de fles die de haak vangen, onder andere.
Installatie locatie
Veel productielijnen beginnen zonder flesontsleutelaar, en bij het analyseren van de mogelijkheid om er een toe te voegen, is er geen goede ruimte om deze op een vloeistofvullijn te plaatsen, aangezien deze machines zich meestal op de grootste van de productielijnen bevinden. Normaal gesproken wordt het voor de vulmachine voor vloeibaar vulmiddel of poeder geplaatst. Sommige klanten installeren de descrambler-machine ook vlak voor de etiketteermachine wanneer het handig is om de containers te labelen vóór de vloeibare vuller.
Materiaal
Containermateriaal, de mogelijkheid van markeringen en krassen, breekbaarheid, kwaliteitsproblemen zijn enkele van de uitdagingen die we tegenkomen om onze machines goed te laten werken. Petflessen kunnen een speciale behandeling vereisen om krassen te voorkomen tijdens het sorteren op de PET-flessenontsleutelaar.
Containers op ontsleutelaars schoonmaken
We bieden een luchtspoeloptie op onze ontscramblers, maar het is belangrijk op te merken dat de reiniging op deze systemen met geïoniseerde lucht of geïoniseerde luchtspoeling minimaal is, voor containers die moeten worden gereinigd, wordt een speciale flessenspoeler aanbevolen.
Secundaire Oriëntatie
Om containers automatisch in een productielijn te voeren, moeten sommige containers secundair worden georiënteerd, zodat de containers in de juiste positie staan voordat ze de vloeistofvulmachines of verpakkingsapparatuur ingaan. Extra oriëntatie is nodig wanneer de fles die uit de flessenontsleutelaar komt in veel posities op de transportband wordt afgeleverd; een voorbeeld hiervan is een liter motorolie met de uit het midden geplaatste nek. Op een typische flesontsleutelaar zullen de containers deze niet-symmetrische containers ofwel nek vooraan of nek achteraan voeren, dus om de verpakkingslijn te automatiseren, moet u een secundaire oriëntatie toevoegen.
